Серии станков
Станки Чемпион
- Ускорение до 1,5G
- Максимальная скорость 140 м/мин
- Мощность лазера до 20 кВт
- Минимум вибраций - можно резать быстрее и точнее!
- Рабочее поле: 3000х1500 мм; 6000х1500 мм; 6000х2000 мм
- Режет лист до 30 мм
- Новинка: возможность оснастить модулем "ТРУБОРЕЗ"
Станки Авангард
- Ускорение до 1,2G
- Максимальная скорость 100 м/мин
- Мощность лазера до 3 кВт
- Рабочее поле: 3000х1500 мм ; 4000х1500 мм
- Режет лист до 20 мм
Станки ЮНИОР
- Станки UNIOR от 1,5 до 60 кВт
- Рабочее поле: 3000х1500 мм, 6000х1500 мм, 6000х2000 мм
- Оптическая лазерная голова Raytools/ WSX/ BOCI с автофокусом
- Лазерный источник Raycus CE/ IPG (Россия)
- Широкий спектр комплектаций станка
Лазерные установки ПРОГРЕСС (3в1, КЛИНЕР)
- Источник до 3 кВт
- Скорость сварки до 8 раз выше, чем при дуговой сварке
- Чистка металлов от ржавчины, грязи, остатков ЛКП
- Возможность сварки и резки стали, цветных металлов
- Сенсорное управление
- Габаритные размеры (ДхШхВ): 1110х740х980 мм
Лазерный станок ЧЕМПИОН с модулем Труборез
- Обработка листового металла и трубы на одном оборудовании
- Резка труб с наружным диаметром до 250 мм
- Дымоудаление из зоны резки
- Обработка труб квадратного, прямоугольного, овального сечений, швеллеров, двутавров длиной до 6 метров и более
- Компактные размеры
- Работать с лазерным станком и труборезом может один оператор
Лазерный труборез МЕТЕОР
- Обработка труб длиной до 6 м или до 12 м
- Тяжёлая минералокомпозитная станина
- Удаление дыма из зоны резки
- Дымоудаление с заднего патрона
- Скорость перемещения трубы – до 50 м/мин
- Скорость перемещения лазерной головы – до 50 м/мин
- Передняя роликовая поддержка обрабатываемой детали
Модульные станки ТИТАН
- Лазерная голова 2D/3D
- Мощность лазера до 20 кВт
- Подвижная кабинетная защита
- Обработка в 2D листа шириной до 3 м (в 3D - до 2,5 м)
- Длина станка варьируется от 4 до 24 м благодаря модульной конструкции
- Максимальная скорость перемещения (по осям X,Y) - 100 м/мин
- Дымоудаление осуществляется по всей длине станка
- Лазерный источник: IPG (Россия), Raycus (Китай)
- Видеонаблюдение снаружи и внутри кабинетной защиты
Промышленные установки селективного лазерного сплавления (SLM)
- Лазерная печать алюминиевыми сплавами, кобальт-хром-молибденом, титаном, никелем, нержавеющими и высокотемпературными сталями.
- Скорость печати до 35 см³/ч
- Режимы печати несколькими лазерами (х1, х2, х4, х6, х8)
- Лизинг
- ПНР и консультация персонала
- Гарантийное и постгарантийное обслуживание
- Поставка металлических порошков и допоборудования
Станки ФОРВАРД
- Мощность лазера от 6 до 40 кВт
- Рабочее поле: 3000х1500 м
- Выдерживает лист массой до 1800 кг
- Лазерный источник IPG (Россия) / Raycus CE (КНР)
- Транспортабельные габаритные размеры лазерной установки с кабинетной защитой
- Максимальное ускорение по вертикальной координате - 2,5G
- Максимальное ускорение по горизонтальным координатам - 3G
- Макс. диагональная скорость перемещения режущей головки (совместно по X и Y) – 205 м/мин
Программное обеспечение (AVANCUT Machinery/FSCUT)
Дополнительное оборудование
Автоматизация вокруг станка
Система мониторинга станка AVANStat
- Статистика резки
- Отслеживание контура реза
- Построение аналитических и прогностических отчётов, графиков
- Возможность скачивания отчётов для дальнейшего анализа
- Доступ через web-интерфейс и приложение для планшета/смартфона (ОС Android, OC iOS)
- Статистика по расходу материалов
Наше производство
БОЛЬШАЯ
ИСТОРИЯ
История компании началась в 2005 году, с оказания услуг по металлообработке. Основана сотрудниками и выпускниками Южно-Уральского государственного университета. С момента появления и по сегодняшний день компания успешно развивается, постоянно расширяя ассортимент выпускаемой продукции.
СИЛЬНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО
Сегодня в штате ЧСЗ собран мощный коллектив профессионалов, что позволило достичь полного цикла производства и обеспечить высокий уровень клиентского сервиса. Отдел разработок постоянно совершенствует свои компетенции, специалисты внедряют новые, не имеющие аналогов на рынке решения в области лазерной резки металлов и сопутствующих операций.
ВЗАИМОВЫГОДНОЕ
ПАРТНЕРСТВО
Челябинский станкостроительный завод обеспечивает качественное обслуживание и выполняет работы в короткие сроки. Наши главные ценности - качество, профессионализм, доброжелательность.
Как создаются станки
Станок лазерной резки металла - сложное оборудование, стабильность и качество работы которого формируется еще на стадии проектирования.
Каждый узел будущего станка проектируют специалисты отдела R&D “Челябинского Станкостроительного завода”. Научный подход и широкие исследовательские компетенции позволяют на данном этапе провести моделирование основных элементов станка, чтобы убедиться в их работоспособности и надежности. Важная задача, решаемая при проектировании станка, – обеспечение баланса между его качественными и стоимостными показателями.
При проектировании и изготовлении станков широко используются безбумажные технологии. По переданной в цеха ЧСЗ электронной документации осуществляется лазерная резка заготовок, гибка деталей, сварка и покраска узлов.
Использование современного оборудования позволяет обеспечить заложенные при проектировании требования к точности размеров и формы.
На участке электрооборудования ЧСЗ осуществляется сборка и тестирование панелей электроавтоматики станка и системы электроприводов, которое позволяет выявить неисправные элементы до их установки в станок.
Сборка станка осуществляется в сборочном цехе с соблюдением разработанной технологии. Для контроля важных для функционирования станка геометрических размеров используем лазерные измерительные системы, обеспечивающие выполнение ответственных операций с микронной точностью.
Важная операция при создании станка – его настройка. Специалисты завода настраивают систему приводов подач, обеспечивая точность перемещения, соответствие скорости и ускорения заявленным требованиям. После настройки приводов станок проходит обкатку – не менее 100 часов непрерывной работы.
Сборка станка заканчивается установкой лазерной режущей головы и источника лазерного излучения, после чего станок готов к выполнению своей функции – резке металла. Специалисты завода испытывают станок во время резки различных материалов в широком диапазоне толщин. Эти проверки проходят под контролем специалистов ОТК.
Перед отправкой к клиенту заменяем все элементы станка, потерявшие товарный вид при проверке.
Грамотное проектирование, строгое соблюдение технологий изготовления, настройки и проверки станка позволяют нашим клиентам получать изделия, соответствующие заявленным характеристикам и способные длительное время качественно выполнять свои функции.
Кинематика наших станков
Станки лазерной резки производства “Челябинского Станкостроительного завода” построены по классической кинематической схеме с тремя независимыми координатами.
Благодаря оптимальному подбору комплектующих, моделированию нагрузок и оригинальным конструкторским решениям ЧСЗ предлагает потребителю станки, как минимум не уступающие конкурентам по характеристикам, но имеющие более привлекательные цены. При этом расчетный ресурс – не менее 10 лет при работе 24/7.
Анализ конструкций станков лазерной резки показал, что в них часто используют комплектующие от достаточно известных производителей, что приводит к некоторой, иногда существенной, переплате «за бренд». При этом рынок предлагает продукцию менее известных производителей с сопоставимыми характеристиками.
“Челябинский Станкостроительный завод” успешно сотрудничает с компанией Nietz – крупным производителем электромеханического оборудования из Китая. Широкий номенклатурный ряд сервоприводов и планетарных редукторов, не уступающий именитым аналогам, а также готовность оперативного изготовления комплектующих с необходимыми клиенту параметрами позволяют нам создавать оборудование с оптимальными показателями по точности и быстродействию. Для обеспечения оптимальных показателей на каждом станке специалисты ЧСЗ производят подстройку параметров сервоприводов, ориентируясь на экспериментальные данные о динамических характеристиках электромеханической системы конкретного станка.
Моделирование статических и динамических нагрузок, возникающих в станке, позволило нам использовать рельсовые направляющие меньшего, по сравнению с конкурентами, типоразмера без ущерба для точностных и ресурсных параметров станка. Использование кареток с предварительным натягом снизило погрешности позиционирования и повысило плавность перемещения.
Совокупность мероприятий, проведенных при проектировании и проводимых при изготовлении станков, позволило наладить серийный выпуск оборудования с высокими потребительскими характеристиками: скорость перемещения лазерной головы до 100 м/мин или 140 м/мин (в зависимости от модели), ускорения – до 1.2g или 1.5g (в зависимости от модели) при погрешностях резки, соответствующих 7-12 квалитетам.
Наши новости
Видео о нашем заводе
Где работают станки ЧСЗ
Партнеры
Продукция ЧСЗ пользуется высоким интересом, и всё больше компаний становятся нашими партнерами. Мы работаем над улучшением качества сервиса, стремимся сделать работу с нашей продукцией еще более комфортной. Выбирайте надежного производителя станков для достижения высоких результатов! Покупайте станки ЧСЗ!
История
2005
Компанию основали сотрудники и выпускники “Южно-Уральского государственного университета”. Её история началась в 2005 году с оказания услуг по металлообработке. Постепенно предприятие увеличивалось, вместе с ним росли наши возможности и компетенции. Также были созданы отдел развития, конструкторский, технологический отделы.
2015
С 2015 г. компания начинает существенно увеличивает производственные возможности за счет применения современных обрабатывающих центров, лазерных и координатно-пробивных станков, листогибов с ЧПУ и другого оборудования. Инженеры “ЧСЗ” приступили к производству транспортеров стружки, кабинетных защит и станин для станков с ЧПУ.
2017
Расширен штат разработчиков, сервисных инженеров, программистов и специалистов по автоматизации: компания начала продажи комплексов лазерной резки импортного производства.
2018
В 2018-2019 году создан полностью функциональный прототип станка лазерной резки, на котором отрабатывалась технология, осуществлялся подбор и испытание качественных комплектующих для серийного производства станков лазерной резки.
2020
В 2020 году запущен в серийное производство станок лазерной резки собственной разработки – CHAMPION.
2021
С 2021 года в серию запущен новый лазерный станок собственной разработки – AVANGARD. Признание компании как лидера рынка произошло на международной выставке “Иннопром-2021” в Узбекистане, где “ЧСЗ” был официально представлен в составе делегации от Челябинской области РФ. Большой интерес продукция завода вызвала и на недавней выставке “Металлообработка-2021” в Москве.
2022
“Челябинский Станкостроительный завод” принял участие в выставке “Металлообработка-2022” г. Москва. На ней впервые продемонстрировали улучшенную версию установки лазерной резки металла CHAMPION-3015. Специалисты “Челябинского Станкостроительного завода” уделили еще больше внимания производительности, надежности и безопасности.
2023
Предприятие активно развивается и расширяет ассортимент выпускаемой продукции. В этом году были представлены: Универсальный аппарат PROGRESS 3в1 для лазерной обработки металла (чистка, сварка, резка), Лазерный труборез METEOR, Лазерные станки высокой мощности, в том числе и с модулем ТРУБОРЕЗ. ЧСЗ усовершенствовал систему верхнего дымоудаления станка CHAMPION.
2024
2025
Авторизационное письмо
ООО "Научно-техническое объединение "ИРЭ-Полюс" подтверждает полномочия ООО "Челябинский Станкостроительный завод"на поставки оборудования марки IPG на территории РФ.
Отзывы
Получить КП на станок
Заполните форму